Печать шестеренок из пластика

3D печать на заказ в СПб

Изготовление шестерни и других деталей механизмов под заказ в последнее время пользуется всё большим спросом. Пластиковые зубчатые колёса являются важнейшими элементами, с помощью которых передается как крутящий момент, так и изменяется передаточное число в огромном количестве механизмов. Шестерни играют важнейшую роль в функционировании различных устройств и выход из строя хотя бы одной из них нередко приводит к потере работоспособности всего изделия.

3D печать шестеренок. Оригинальная шестерёнка

Во многих современных механизмах используются пластиковые зубчатые колёса. Благодаря этому срок эксплуатации таких устройств можно продлить и не занимаясь поиском подходящей для замены детали. Ее можно напечатать на современном 3D принтере. Используемая для этого технология FDM (Fused deposition modeling, что в переводе на русский язык означает «моделирование методом послойного наплавления») позволяет быстро изготовить необходимую деталь из пластика ABS или PLA.

Часто бывает так, что в качестве запасных частей «оригинальные» пластиковые шестерни производители просто не поставляют, вынуждая пользователей их техники приобретать устройства целиком. Таким образом, благодаря возможности изготовления пластиковых зубчатых колёс на 3D принтерах удается избежать лишних расходов, поскольку качественно напечатанные детали по своей конфигурации не отличаются от «родных», а материал, из которых они производятся, по своим прочностным и иным характеристикам зачастую даже превосходит «оригинальный».

Кроме того, печать пластиковых зубчатых колёс приходит на выручку тогда, когда из строя выходят старые, уже давно не выпускающиеся детали. В таких случаях их штучное «клонирование» методом трехмерной изготовления по технологии FDM является едва ли не единственным способом обзавестись нужной деталью и «оживить» хоть и старый, но прекрасно выполняющий все свои функции механизм.

Технология изготовления шестеренок

В машинах и механизмах используются самые различные разновидности пластиковых колёс: прямозубые, косозубые, винтовые, конические, секторные, с внутренним зацеплением, с круговыми зубьями и т п. Если они сделаны из пластмассы, то это означает, что их с наибольшей вероятностью можно распечатать на 3D принтере по технологии FDM из пластика ABS или PLA.

Вне зависимости от того, какой именно тип шестерни необходимо изготовить, процедура трехмерной печати состоит из следующих основных этапов:

  • Моделирование;
  • Печать;
  • Обработка изделия.

3Д моделирование

Этот этап изготовления детали на 3Д принтере является, пожалуй, наиболее ответственным и сложным. Он заключается в создании цифровой математической модели, в соответствии с которой печатающая головка принтера будет послойно «отрисовывать» готовое изделие расплавленным пластиком . Таким образом, очень важно задать точные значения по ряду параметров, таких как: внешний и внутренний диаметры, высота и угол зубьев. От них зависит геометрическая конфигурация и размеры модели.

3D печать шестеренок. 3D модель изделия

Если предстоит распечатывание так называемой «многоярусной» шестеренки, то модель имеет смысл делать составной. Тогда каждый элемент будет распечатываться отдельно, а затем их следует плотно соединить (то есть склеить) друг с другом. Однако гораздо чаще можно распечатать шестерню целиком.

3Д печать шестеренки

После того, как цифровая трехмерная модель для изготовления детали готова, можно отправлять ее на распечатку по технологии FDM (моделирования методом послойного наплавления). Самыми популярными материалами для изготовления зубчатых колёс — это ABS или PLA-пластик. Сам процесс печати состоит в том, что головка принтера, перемещаясь в пространстве согласно тем параметрам, которые заданы в созданной на предыдущем этапе трехмерной модели, слой за слоем «выкладывает» расплавленный пластик, формируя, тем самым, будущую шестерню.

Печать шестеренок из пластика

Обработка изделия после печати

Как известно, в мире нет совершенства, и это в полной мере касается также изготовления деталей по технологии 3Д печати. После того, как изготовление детали завершено, необходимо ее обработать. Эта процедура заключается в обработке полученного изделия либо механическим, либо химическим способом с помощью специальных препаратов. Так ликвидируются материал поддержки, необходимый для печати деталей. В результате обработки деталь приобретает свой окончательный вид и её можно устанавливать в тот механизм, в котором ей предстоит в дальнейшем работать.

Шестеренки для бытовой техники

Пластмассовые шестерёнки широко используются в современной бытовой технике. Несмотря на свою достаточно высокую прочность они довольно часто выходят из строя и требуют замены. Поэтому сейчас на 3Д принтерах сейчас успешно распечатываются шестерни для:

  • Блендеров;
  • Лапшерезок;
  • Полотерных машин.

Следует заметить, что услуги по распечатыванию таких деталей становятся все более востребованными, поскольку из-за выхода из строя, по сути дела, копеечных деталей никто не желает лишаться удовольствия пользования нужной и удобной современной бытовой техникой.

Шестеренки для автомобилей

В конструкции современных автомобилей есть немало пластиковых зубчатых колёс, которые также порой требуют замены из-за различных повреждений (выкрошившихся зубьев, трещин и т.п.). Поэтому на 3Д принтерах нередко печатают пластиковые зубчатые колеса, имеющиеся в таких агрегатах, как:

  • Редукторы сидений;
  • Привода поворота зеркал;
  • Приводы дроссельных заслонок;
  • Привода стеклоподъемников.

Несмотря на то, что дилеры производителей автомобилей готовы по заказу клиентов поставить практически любое пластиковое зубчатое колесо, на практике часто оказывается, что гораздо проще, быстрее и дешевле заказать ее распечатывание на 3Д принтере.

Например, одной из часто запрашиваемых деталей является шестерёнка привода стеклоочистителя автомобиля Ford Fusion:

Шестерёнка привода стеклоочистителя автомобиля Ford Fusion

Шестеренки для прототипов и опытных образцов

При разработке опытных образцов и прототипов различных машин и механизмов часто бывает экономически нецелесообразно изготавливать входящие в их конструкции зубчатые колёса «классическим» способом. Печать по современным 3d-технологиям позволяет существенно снизить стоимость как изготовления, так и ускорить процесс запуска изделия в промышленное производство. Например, мы делали это тут:

Отправить запрос на расчёт стоимости печати детали

Коллеги, мы стараемся как можно лучше консультировать своих клиентов. Из-за этого длительность разговора может сказываться на занятости телефонной линии даже несмотря на её многоканальность. Если Вам не удалось до нас дозвониться, пожалуйста, воспользуйтесь формой обратной связи. По мере обработки запросов наш специалист обязательно с Вами свяжется.

Выберите один или несколько пунктов.*

Отправить заявку со вложениями также можно на почту info@3d-pechat-spb.ru

* - обязательные к заполнению поля.
Нажимая на кнопку отправить, я принимаю условия пользовательского соглашения , а также ознакомлен и согласен с политикой конфиденциальности и даю согласие на обработку моих персональных данных

close slider

* - обязательные к заполнению поля.
Нажимая на кнопку отправить, я принимаю условия пользовательского соглашения , а также ознакомлен и согласен с политикой конфиденциальности и даю согласие на обработку моих персональных данных